由中國人創立，卻從不在中國市場銷售的SHEIN，正在成為全球資本市場新貴。,據路透社1月25日報道，有“知情人士”透露，中國時尚服裝零售商SHEIN正考慮重啟赴美IPO計劃，最早於今年上市，其創始人甚至可能為了上市而改變國籍。儘管SHEIN發言人否認了上述報道，但這家公司的商業價值已經不容忽視。,過去兩年，SHEIN崛起速度驚人。數據显示，SHEIN在快時尚領域的市場份額從2020年1月的7%，躍升至2021年6月的近30%。2021年，SHEIN更是成為全球下載量第二大的購物類APP，超越傳統電商巨頭亞馬遜。胡潤研究院認為，SHEIN創始人許仰天的財富已達到400億元，在中國40歲以下富豪榜上排名第三。,SHEIN和它成功的秘密，成為各界關注的焦點。,SHEIN在全球市場的“真香”，背後是中國製造業的紅利。,SHEIN在小單快返模式之下，整合中小制衣企業的產能，按照西方消費者的喜好調整生產，憑藉上新速度、款式數量和低廉價格出圈。然而，拿走了產業鏈上最大利潤的SHEIN，究竟有沒有反哺中國製造業，造福流水線上的打工人？,問題答案就沒那麼簡單了。,SHEIN從不欠賬，甚至主動補貼工廠的作風，贏得了不少小作坊老闆的忠誠。但是從更宏觀的視角來看，一味追求廉價的SHEIN，也可能將中國服裝業大量的產能，牢牢綁定在低端領域，打斷落後產能的退出節奏。,這是SHEIN的AB兩面。,小單快反,在服裝產業鏈中，面輔料工廠在上游、成衣製造在中游，下游是品牌方和銷售方。競爭格局是需求決定供給：消費端流行什麼，製造端就傾向於生產什麼，品牌方牢牢掌握着整個產業的發展方向。,曾經，大規模、標準化是製造端引以為傲的優勢，但伴隨着互聯網和社交媒體的發展，人們的需求越來越多元化和個性化，“市場潮流”周期正在縮短。,如今，消費端傳遞給製造端的需求是：個性化、小批量、多批次和快速交貨。,這就好比一條產線，它以前的任務是在1個月內生產交付8000件藍色立領襯衫。而現在需要在月內第一周生產交付2000件紅色圓領短袖、第二周生產交付2000件綠色喇叭褲、第三周生產交付2000件黃色鴨舌帽子――到了第四周，之前推出的紅色圓領短袖很暢銷，反過來需要追加生產2000件。簡言之，現在要求製造端得實時地盯着銷售端來做。,這背後是市場變天：暢銷款和基礎款大訂單的佔比在降低，短平快小訂單佔比在上漲。相應地，製造商也得轉變：產線排布和人員分配得重新來，以市場實時反饋的信息為準。,這種滿足市場碎片化需求的模式，如今被叫做“小單快反”。規模化生產的剛性製造不再適合這種模式，而更為靈活機動的柔性/彈性製造（Flexible manufacturing）則日益流行。,快消黑馬,SHEIN是柔性製造的獲益者。,美國《商業內幕》網站稱，SHEIN通過自己的供應鏈管理軟件和供應商（製造方）共享客戶實時搜索數據，指導設計生產並管理製造過程，其效率遠超同行。,彭博社獲取的SHEIN公司文件显示，該公司要求供應商必須在10天左右完成設計和生產過程，這要遠快於西班牙時尚品牌Zara的三周周轉時間，更快於傳統服裝製造商通常的3到6個月的交貨期。,SHEIN在國內比較神秘，公開報道不多。但披露的情況與外媒說法相差不大。,據《界面新聞》2020年報道，早年SHEIN要求代加工廠從接單到貨物進（衛星）倉的時間是15天，2020年該周期縮小至11天，“七八天是常見速度。如果遇到爆款追加訂單，SHEIN的供應商最快可以在3至5天時間交貨。”而業內平均交貨周期通常為15至20天。,交付效率的優勢，也復刻在品類數量和低廉的價格上。,據財經媒體“晚點LatePost”2020年報道，2019年SHEIN全年上新15萬款產品，平均每月上新一萬餘款，僅一到兩月就趕上了Zara全年的上新量；Zara一件小連衣裙可以低到30多美元（約人民幣191元），但同樣的衣服SHEIN只要半價、甚至低過10美元（約人民幣64元）。,顯然，中國製造業的超高效率，促成了SHEIN現在的體量。,享受到中國發展紅利的SHEIN，通過整合中國中小制衣企業產能出海吸金。但它的模式，能否構建一個足夠長遠的發展生態，並推動產業鏈上的中小企業共享紅利、繁榮共生？SHEIN模式能否地可持續發展和複製，甚至反哺中國的製造業升級？,任何東西都有兩面性。柔性製造如此，SHEIN也一樣。,擠破頭的生意,中信證券研報數據显示，SHEIN在2020年的營收約為700億元人民幣，最近4年年複合增長率約為180%，預計2021年營收有望突破千億元。,SHEIN崛起，產業鏈訂單也隨之飽滿。,在SHEIN的供應鏈基地番禺南村鎮，多數產能供應都在向SHEIN靠攏。自媒體“雨果跨境”的文章甚至提到，有業內人士戲稱，“國內大概三分之一的服裝產能都給了SHEIN”。,通過公開報道，我們很容易看到SHEIN的A面：它如何為中小廠家創造機會。,SHEIN從不拖欠供應商錢款，結賬周期很短，甚至會提前結賬；SHEIN也不會讓供應商承擔庫存壓力。SHEIN所有的代工廠和供應商都能使用MES工藝管理系統，實現對每個訂單的各個環節進行實時和可視化的跟蹤，從而控制生產效率，接入信息化……,放眼市場，做小單快返的企業有很多，但只有SHEIN做成、做大，很大程度上是因為它解決了製造端的痛點：如果訂單量少，那麼生產成本就高，工廠連機器開機的成本都不夠，他們就不會，也沒法接這個活。,SHEIN會主動給工廠補貼資金，同時承擔成本較高的樣衣打版工作。,“有些工廠它規模太小了，我們怎麼去辦？借錢給他，讓他買設備，買廠房。”曾在SHEIN位於廣州的供應鏈公司就職的謝向風（化名）對《界面新聞》表示，SHEIN藉此收穫了一大批“死心塌地”的成衣和面輔料供應商。,簡單來說，有風險的活SHEIN自己全擔了。童話里的白馬王子也不過如此。,對於需要生存的中小企業而言，這是很有吸引力的。,“我們現在都擠破頭去做SHEIN的生意。”一家工廠的負責人對“晚點LatePost”表示，2015 年SHEIN把廣州的供應鏈中心搬去了番禺，原來跟SHEIN合作的工廠幾乎都跟它搬走了。,SHEIN和它成功的秘密，成為各界關注的焦點。,由中國人創立，卻從不在中國市場銷售的SHEIN，正在成為全球資本市場新貴。,